导读：真空泵是一种旋转式变容真空泵。在较宽的压力范围内有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感。广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
　　
　　真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中*的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
　　
　　1真空泵安全操作流程
　　
　　1.1操作前的准备工作
　　
　　首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。
　　
　　1.2操作机组的启动运行
　　
　　接通主电源开关，主电源指示灯亮；将控制方式放在手动或自动位置；按下控制电源按钮，指示灯亮（真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通），如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。根据实际情况调节增压泵的延时（通过时间继电器，调节范围在1-6分钟）。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进入真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂鸣器将自动报警，同时系统关闭。
　　
　　1.3关机停运
　　
　　关闭高真空蝶阀→关闭机械增压泵→关闭真空泵→按急停按钮，控制电源关闭→关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
　　
　　2真空泵的机械安全使用要求
　　
　　依据GB/T8196，裸露的运动部件需配置保护装置进行预防保护。若保护装置能阻止EN60529规定的试验机械手与运动部件接触，则可认为该保护装置的保护效果足够充分（见GB/T12265.1）。所有可接触的边、角都应划为避免受伤的区域。如果只有在完整地安装真空系统后才实现防护，那么应当在泵的安装过程中提供临时的防护措施（例如，如果在泵的入口能触及泵的机械零件，那么应当封盖泵的人口）。真空泵设备在使用过程中，真空部件要有足够的强度承受挤压。在无法消除此类隐患的地方，需要设置防压装置来控制弹射物。排气过滤器应用足够大的容量以保证真空泵在zui大抽气量的条件安全运行。提供措施确保过滤器在饱和或阻塞情况下不会导致泵入口压力超过其zui高允许工作压力。在泵的排气口处或真空系统内积累的碎片无法避免时，应配排气压力监控装置或压力调节阀。
　　
　　3定期检查真空泵的方法
　　
　　真空泵主要技术性能（真空度等）达到设计要求或满足工艺要求，附属设备（冷凝器等）齐全；没备运转平稳，声响正常，无过热现象，封闭良好。旋片式真空泵设备润滑系统完好，润滑油质符合规定要求，并定期进行检查，换油。各种仪表（如真空表等）指示值正确，并定期进行校验；各阀门启闭灵活、密封良好，无泄漏现象；管道无泄漏，并定期进行检查。电动机配备合理，运行正常（温升和声响正常），电气线路安全可靠，有接地保护措施，电气装置（控制柜）可靠，电气仪表指示正确；安全防护装置齐全可。设备及冷却系统设施整洁，无锈蚀。水环式真空泵冷却系统运行正常，冷却装置完好，排水温度不超过规定要求，应有断水保护装置。一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体，这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水，以使水环泵的工作温度能够维持恒定。在多数的水环式真空泵中，其工作温度约为15-20℃，它取决于所补充水的温度。实际上，水环泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体，在压力低于50-60hPa时，会发生气蚀现象，泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时，抽速很低，泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时，形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声，同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生，就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下，在入口官道上开个小孔，以便定量地加入些新鲜的其他，如果使用气体喷射器，气蚀现象就不会产生了。
　　
　　4真空泵正确使用方法及注意事项
　　
　　4.1先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标界线位置，因出厂运输关心，真空泵腔内无泵油灌入，后从进气管内加入少许泵油，（可能出厂时间太长引起泵腔内干燥，以润滑泵腔，避免开机后出现咬死发热现象。
　　
　　4.2按规定接上三项电源线（三项电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致，单相电机，直接插上插座即可，试运转一下，再开始正常工作。
　　
　　4.3与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道，接头及容器不漏气，要密封，否则影响极限真空，及真空泵寿命。
　　
　　4.4将本机平放于工作台上，使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加入，重复开机可不再加水。但zui长时间每星期更换一次水，如水质污染严重，使用率高，可缩短更换水的时间，zui终目的要保持水箱中的水质清洁。
　　
　　4.5抽真空作业，将需要抽真空的设备的抽气套管紧密接于本机抽气嘴上，检查循环水开关应关闭，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
　　
　　4.6当本机需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升使真空度稳定。
　　
　　4.7当需要为反应装置提供冷却循环水时，将需要冷却的装置的进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上、转动循环水开关止ON位置，即可实现循环冷却水供应。
　　
　　5结束语
　　
　　综上所述，以上针对真空泵安全操作流程、机械安全使用要求、定期检查真空泵的方法、正确使用方法以及注意事项等诸方面内容进行阐述，通过系统分析关于如何保证真空泵机组的使用安全，强调落实与执行，从而改善真空泵机组运行的安全经济性。